在運用全自動端子機進行出產加工的過程中,安全的操作過程是非常重要,只有正確合理的操作過程才干更好地運用自動端子機,提升作業的功率,接下來就來介紹一下全自動端子機在操作過程的安全規范:

1.打開端子機電源開關,電源指示燈亮起。

2.注意機器表里是否有明顯的異響,假如有,先暫停作業,請機修人員判斷是否需求修理。

3.選刀裝刀:由指定人員操作。裝刀前,有必要手動比較選定的刀片是否匹配比較正確后才干裝刀。裝刀完成后,有必要運用手動測驗。首先關閉端子機電源,按下調理按鈕,用專用板手搖動主從動輪,使端子機的沖壓行程zui大化。假如手動不動,考慮是壓力過大仍是其他問題,查看調試直到能夠。操作前,應對每個鎖緊螺釘進行相應的查看,確認沒有松動。

4.裝料:安裝需求打的端子,用內六角板手調理進料壓板,使端子輕松通過,目測進料方位是否適宜。假如沒有,需求調整。用內六角板手松開送料器的鎖緊螺釘,擰動調理螺釘進行調理,直到到達適宜的效果,然后鎖住送料器和螺釘,開始運行。

5.測驗拉力:調整后,取廢線進行試打,然后進行拉力測驗,按下拉力測驗的歸零鍵調整到歸零,夾緊待測端子線進行測驗。假如測得的拉力不在規范范圍內,請機械修理人員從頭調整,直到到達規范值。

6.試出產后,需求確認產品,查驗后才干批量出產。在出產過程中,操作人員有必要查看端子是否有膠水、吊頸等不良情況,并每隔一小時進行一次端子拉力測驗。

7.出產完成后,收拾成品和廢次品,整理端子機臺面周圍的環境衛生。